GRC預制構件制作程序介紹！

  2024年2月28日，GRC預制構件制作程序介紹！
GRC預制構件制作程序
        1、合同簽約
        需貨方通常稱甲方，GRC構件廠通常稱為乙方，甲乙雙方協議后，簽定價格、工期、安裝工期等條款后，甲方提供乙方平、立、剖詳圖以便乙方工程技術人員譯圖、開模具、生產制作、產品養護、運輸、安裝。
        2、開模具
        生產廠開模具是生產前一道十分重要的環節，它關系到產品規格尺寸準確與否，關系到容重比率合理否？產品脫模順利否？
        3、容重及單體構件設計
        盡管GRC預制構件遠不及鋼材比重7.8，但是因為多為建筑裝飾構件，存在著運輸高度限制及安裝重量限制所以：
        A：長度—因公路運輸限制，為了不易損壞，一般采用立裝，所以長度應≤3m。

        B：重量—GRC預制構件多用于建筑物，所以在高空作業，

        要考慮安裝時工人適應重量，來決定構件大小，GRC構件一般制作厚度為≥10mm，有的甚至達到30mm，所以規格必須視建筑裝飾件要求而定。
        4、生產條件
        生產條件也不同于硅酸鹽預制構件那樣隨便，硅酸鹽冰點上施工就可以，而GRC預制構件，每一件產品必須在指定的時間內和合理的溫度及濕度下完成，否則就容易單體構件脫節、脫皮、貼模等等而報廢。
        因為硫鋁酸鹽快硬，GRC混合砂漿有初凝時間快，終凝時間短等特點，為了不脫節，單體構件必須在25分鐘內完成，然后為了在終凝前不迅速失去水分，一般用蒸氣或塑料膜封閉，用以保持GRC構件脫水平穩，避免龜裂。
        5、骨架、預埋件、支撐物
        骨架：GRC預制構件，視其大小要求生產制作過程里完成骨架的融入，一般生產廠家按著技術人員制定的方案，在鋼筋車間預先按構件型狀及質量、張力、應力情況制定出骨架形狀及用料粗細。
        預埋件：為了能把展示藝術效果的GRC預制構件牢固安全地安裝在建筑物上，就必須在GRC預制構件出模之前將安裝專用的預埋件融入構件用。預埋件的形狀、鋼板的材質薄厚、大小及鋼筋的材質，粗細視不同情況而變化，也視建筑物安裝物不同而制定。預埋件在安裝前制作。
        支撐物：對于Y軸開口較大的GRC構件，為確?，F場安裝尺寸不變，在生產過程中應將Y軸開口采用竹筋對張口進行支撐，以保證在GRC構件在初凝到終凝直至養護期內不變形，不縮尺。安裝時如果不影響不損害、的情況下，可以保留在構件上，如影響可以切掉。
        6、除銹、防腐處理，以便與使其與GRC構件老化期相同。
        一般質量構件多用射釘埋件，即鋼板埋件，要求的老化期長的可選用不銹鋼板鍍鋅鋼板，一般情況多采用普通鋼板，質量較大的構件，預埋件必須承受載荷能力強。所以多采用鋼筋埋件，粗細規格視構件質量而定。